近日，國內成型裝備龍頭——伊之密股份有限公司（股票代碼：300415）&開目軟件3DDFM 三維可制造性審查項目正式啟動。項目直面非標裝備行業(yè)設計生產(chǎn)脫節(jié)、人工審圖低效、工藝經(jīng)驗流失等痛點，依托開目國產(chǎn)自主可控軟件3DDFM，將制造缺陷攔截在設計源頭，為高端裝備提質降本探索數(shù)字化新路徑。

伊之密深耕注塑、壓鑄、橡膠成型裝備二十余年，下設三大事業(yè)部，產(chǎn)品覆蓋新能源汽車、3C 電子、航空航天等賽道，每年產(chǎn)出數(shù)萬套圖紙，超七成設備為非標定制機型，多材質、多工藝交叉疊加，研發(fā)制造鏈條長期承壓，傳統(tǒng)工藝審查模式效率低下、錯檢、漏檢頻發(fā)，可制造性問題往往在試制階段才被發(fā)現(xiàn)。

在產(chǎn)品研發(fā)設計端，傳統(tǒng)人工審圖的短板尤為突出。伊之密技術委員會常務副主任楊永敏介紹，以往單套圖紙人工審核周期長達 3 至 5 天，人工僅能粗略核查關鍵尺寸，裝配干涉、細微加工缺陷等問題極易出現(xiàn)漏審；一旦加急訂單圖紙潛藏設計隱患，后期整改會直接打亂整體交付排期。

工藝經(jīng)驗傳承層面同樣存在顯著瓶頸。制造 4.0 管理部總監(jiān)趙有能補充道，公司現(xiàn)有 80 余名工藝人員，資深工程師積累的實操工藝經(jīng)驗大多僅存于個人腦中，缺少標準化數(shù)字化留存載體，核心骨干離職極易造成企業(yè)工藝能力斷層。

更深層的隱患在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，制造中心總監(jiān)彭效克補提到，傳統(tǒng)審查模式，大量問題直至上機加工才暴露。此前全新全電動高端機型研發(fā)時，設計提出超高加工精度，落地后才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設備無法達標，甚至需新增高端設備，嚴重延誤交付。

多重痛點交織之下，一套能夠打通研發(fā)、工藝、制造全鏈路，實現(xiàn)設計缺陷前置排查、工藝知識數(shù)字化沉淀的系統(tǒng)工具，成為伊之密數(shù)字化升級的迫切需求。

為破解研發(fā)制造協(xié)同堵點，伊之密組建專項小組對比國內外多款 DFM 軟件，最終選定開目 3DDFM。趙有能表示，這份選擇，源于伊之密對開目軟件行業(yè)特性、長期成本、定制化能力三大維度的綜合考量。

? 從成本層面看，海外同類軟件定價高昂，且強制綁定配套工具，整體替換體系帶來巨大隱性成本；開目作為國產(chǎn)工業(yè)軟件，部署靈活、無捆綁套件，大幅降低落地投入。

? 從業(yè)務適配角度，非標裝備工藝復雜、產(chǎn)品線差異大，國外標準化軟件僅支持有限配置，要求企業(yè)適配工具；開目深耕裝備制造，擁有大量非標設備落地案例，可針對伊之密多品類機型做深度定制開發(fā)。

? 同時，軟件輕量化、易上手的特性成為加分項。設計人員日常工作繁雜，復雜系統(tǒng)會帶來極高學習成本，開目 3DDFM 支持一鍵式三維模型批量校驗，無感嵌入現(xiàn)有設計流程，搭配成熟完備的行業(yè)通用工藝庫，能夠快速擴充企業(yè)自有審查規(guī)則，大幅縮短平臺搭建周期。

本次項目搭建伊之密專屬 DFM 智能校驗平臺，圍繞研發(fā)提效、規(guī)則制定、人才培育三大目標，實現(xiàn)設計與制造雙向賦能。

三維設計智能自查場景：前置規(guī)避設計缺陷。3DDFM可自動讀取伊之密注塑機、壓鑄機等三維數(shù)模制造特征，并基于機加工、鈑金、裝配共100余條企業(yè)專屬規(guī)則，一鍵排查裝配干涉、孔位錯位、脫模結構缺陷等制造隱患，實現(xiàn)從設計源頭減少后期改模、試制返工，大幅縮短新品研發(fā)周期。

工藝標準化校核場景：統(tǒng)一制造校驗評判標尺。工藝工程師可在系統(tǒng)內錄入、編輯、更新注塑、壓鑄、機加專屬加工參數(shù)、材質標準、孔匹配規(guī)范，自由調整審查規(guī)則參數(shù)。將資深工藝專家的隱性經(jīng)驗固化為標準化校驗體系，解決人員流動帶來的工藝標準斷層問題。

企業(yè)知識沉淀復用場景，數(shù)字化賦能人才培育。將伊之密模具加工、大件機加、特種成型、試制整改經(jīng)驗轉化為企業(yè)統(tǒng)一工藝知識庫。制造加工標準前置同步至設計端，行業(yè)標準規(guī)則反向補齊內部工藝短板；并可直接用于新人培訓，快速復刻資深工程師實操經(jīng)驗，實現(xiàn)知識沉淀與傳承。

楊永敏補充，當下行業(yè)競爭日趨激烈，AI 與數(shù)字化工具的融合應用，將持續(xù)釋放研發(fā)環(huán)節(jié)提效潛力，助力企業(yè)更快響應多元化市場需求。伊之密也將全面探索 AI 技術在研發(fā)全流程的深度應用。

此次合作，既是伊之密推進研發(fā)數(shù)字化轉型、筑牢高質量發(fā)展根基的重要舉措，也是新一代國產(chǎn)核心工業(yè)軟件頭部廠商與注塑壓鑄裝備龍頭企業(yè)強強攜手、共建自主可控裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的標桿案例。后續(xù)隨著開目3DDFM 系統(tǒng)落地應用，伊之密將同步實現(xiàn)研發(fā)設計效率、產(chǎn)品制造品質雙向升級，輸出更可靠的注塑、壓鑄一體化裝備解決方案，助力企業(yè)數(shù)字化高質量發(fā)展再攀新高。

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